-
උණුසුම් කාලගුණ සම්පීඩක විසඳුම්
උණුසුම් ගිම්හානයේදී හෝ විශේෂ වැඩ කරන පරිසරයකදී, ප්‍රධාන බල උපකරණ ලෙස වායු සම්පීඩක බොහෝ විට අධික උෂ්ණත්වය, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීම සහ අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය වැඩි වීම වැනි බොහෝ ගැටළු වලට මුහුණ දෙයි. නියමිත වේලාවට ඵලදායී පියවර නොගතහොත්, එය උපකරණ විනාශ වීමට හේතු විය හැක...තවත් කියවන්න -
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහ අනතුරු වැළැක්වීම සඳහා ක්‍රියාත්මක කිරීමේ සැලැස්ම සැලසුම් කිරීම
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය යනු බහුලව භාවිතා වන ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතා සැකසුම් උපකරණයක් වන අතර එය ලෝහ සැකසුම්, යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කෙසේ වෙතත්, එහි ඉහළ ක්‍රියාකාරිත්වය පිටුපස, යම් යම් ආරක්ෂක අවදානම් ද ඇත. එබැවින්, ආරක්ෂිත බව සහතික කිරීම ...තවත් කියවන්න -
ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ප්‍රමාණවත් විනිවිද යාමක් නොමැති වීමට හේතු සහ විසඳුම්
Ⅰ. ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ප්‍රමාණවත් විනිවිද යාමක් නොමැති වීමට හේතු 1. ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ප්‍රමාණවත් ශක්ති ඝනත්වයක් නොමැති වීම ලේසර් වෙල්ඩර්වල වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය ශක්ති ඝනත්වයට සම්බන්ධ වේ. ශක්ති ඝනත්වය වැඩි වන තරමට, වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳ වන අතර විනිවිද යාමේ ගැඹුර වැඩි වේ. ශක්තිජනක නම්...තවත් කියවන්න -
සුදුසු ලේසර් නල කැපුම් යන්ත්‍රයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
නල සැකසුම් ක්ෂේත්‍රයේ දී, සුදුසු ලේසර් නල කැපුම් යන්ත්‍රයක් තිබීම ඉතා වැදගත් වේ. ඉතින්, ඔබේ අවශ්‍යතාවලට වඩාත් ගැලපෙන උපකරණ තෝරා ගන්නේ කෙසේද? 1. පැහැදිලි අවශ්‍යතා 1) සැකසුම් නල වර්ගය කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් වැනි කැපීමට ඇති නලයේ ද්‍රව්‍ය තීරණය කරන්න...තවත් කියවන්න -
ගැන්ට්‍රි සහ කැන්ටිලිවර් 3D පහ-අක්ෂ ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර අතර වෙනස්කම්
1. ව්‍යුහය සහ චලන මාදිලිය 1.1 ගැන්ට්‍රි ව්‍යුහය 1) මූලික ව්‍යුහය සහ චලන මාදිලිය මුළු පද්ධතියම "දොරක්" වැනිය. ලේසර් සැකසුම් හිස "ගැන්ට්‍රි" කදම්භය දිගේ ගමන් කරන අතර, මෝටර් දෙකක් ගැන්ට්‍රියේ තීරු දෙක X-අක්ෂ මාර්ගෝපදේශක දුම්රිය මත ගමන් කිරීමට ධාවනය කරයි. බී...තවත් කියවන්න -
ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර නඩත්තුව
1. ජලය ප්‍රතිස්ථාපනය කර ජල ටැංකිය පිරිසිදු කරන්න (ජල ටැංකිය පිරිසිදු කර සතියකට වරක් සංසරණ ජලය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ) සටහන: යන්ත්‍රය ක්‍රියා කිරීමට පෙර, ලේසර් නළය සංසරණ ජලයෙන් පිරී ඇති බවට වග බලා ගන්න. සංසරණ ජලයේ ජල ගුණාත්මකභාවය සහ ජල උෂ්ණත්වය කෙලින්ම...තවත් කියවන්න -
ලේසර් සලකුණු කිරීමේ උපකරණවල අධික කම්පනය හෝ ශබ්දය සඳහා හේතු සහ විසඳුම්.
හේතුව 1. විදුලි පංකා වේගය ඉතා ඉහළයි: විදුලි පංකා උපාංගය ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයේ ශබ්දයට බලපාන ප්‍රධාන සාධකයකි. අධික වේගය ශබ්දය වැඩි කරයි. 2. අස්ථායී ෆියුස්ලේජ් ව්‍යුහය: කම්පනය ශබ්දය ඇති කරයි, සහ ෆියුස්ලේජ් ව්‍යුහය දුර්වල ලෙස නඩත්තු කිරීම ද ශබ්ද ගැටළු ඇති කරයි...තවත් කියවන්න -
ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර අසම්පූර්ණ ලෙස සලකුණු කිරීම හෝ විසන්ධි කිරීම සඳහා හේතු විශ්ලේෂණය කිරීම
1, ප්‍රධාන හේතුව 1). දෘශ්‍ය පද්ධති අපගමනය: ලේසර් කදම්භයේ නාභිගත පිහිටීම හෝ තීව්‍රතා ව්‍යාප්තිය අසමාන වන අතර, එය දූෂණය, නොගැලපීම හෝ දෘශ්‍ය කාචයට හානි වීම නිසා ඇති විය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අසමාන සලකුණු කිරීමේ බලපෑමක් ඇති වේ. 2). පාලන පද්ධති අසාර්ථකත්වය...තවත් කියවන්න -
ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය ද්‍රව්‍ය මතුපිට පිළිස්සීමට හෝ දියවීමට ප්‍රධාන හේතු
1. අධික ශක්ති ඝනත්වය: ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයේ අධික ශක්ති ඝනත්වය ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට අධික ලේසර් ශක්තිය අවශෝෂණය කර ගැනීමට හේතු වන අතර එමඟින් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ජනනය වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට පිළිස්සීමට හෝ දියවීමට හේතු වේ. 2. නුසුදුසු අවධානය: ලේසර් කදම්භය නාභිගත නොවන්නේ නම්...තවත් කියවන්න -
අඛණ්ඩ ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය සහ ස්පන්දන පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය අතර ප්‍රධාන වෙනස
1. පිරිසිදු කිරීමේ මූලධර්මය අඛණ්ඩ ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය: පිරිසිදු කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ ලේසර් කිරණ අඛණ්ඩව ප්‍රතිදානය කිරීමෙනි. ලේසර් කදම්භය ඉලක්කගත පෘෂ්ඨය අඛණ්ඩව විකිරණය කරන අතර, තාප ආචරණය හරහා අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය වාෂ්ප වී හෝ ඉවත් කරනු ලැබේ. ස්පන්දන ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය...තවත් කියවන්න -
ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල නුසුදුසු වෙල්ඩින් මතුපිට ප්‍රතිකාර සඳහා හේතු සහ විසඳුම්
ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ වෙල්ඩින් මතුපිට නිසි ලෙස සකසා නොමැති නම්, වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අසමාන වෑල්ඩින්, ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් නොමැති වීම සහ ඉරිතැලීම් පවා ඇති වේ. පහත දැක්වෙන්නේ පොදු හේතු කිහිපයක් සහ ඒවාට අනුරූප විසඳුම් ය: 1. තෙල්, ඔක්සයිඩ්... වැනි අපද්‍රව්‍ය තිබේ.තවත් කියවන්න -
ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයේ දුර්වල පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමට හේතු සහ විසඳුම්
ප්‍රධාන හේතු: 1. ලේසර් තරංග ආයාමය වැරදි ලෙස තෝරා ගැනීම: ලේසර් තීන්ත ඉවත් කිරීමේ අඩු කාර්යක්ෂමතාවයට ප්‍රධාන හේතුව වැරදි ලේසර් තරංග ආයාමය තෝරා ගැනීමයි. උදාහරණයක් ලෙස, 1064nm තරංග ආයාමයක් සහිත ලේසර් මගින් තීන්ත අවශෝෂණ අනුපාතය අතිශයින් අඩු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අඩු පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති වේ...තවත් කියවන්න
