සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ශිල්පීය ක්‍රම අතරට ගිනිදැල් කැපීම, ප්ලාස්මා කැපීම, වෝටර්ජෙට් කැපීම, වයර් කැපීම සහ සිදුරු කිරීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. මෑත වසරවල නැගී එන තාක්‍ෂණයක් ලෙස ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය යනු සැකසීමට නියමිත වැඩ කොටස මතට ඉහළ ශක්ති ඝනත්වයක් සහිත ලේසර් කදම්භයක් විකිරණය කිරීමයි. , රත් කිරීමෙන් කොටස උණු කර, පසුව ස්ලැග් එක පුපුරවා හැරීමට අධි පීඩන වායුවක් භාවිතා කර ස්ලිට් එකක් සාදයි. ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයට පහත වාසි ඇත.
1. කර්ෆ් පටුයි, නිරවද්‍යතාවය ඉහළයි, කර්ෆ් රළුබව හොඳයි, කැපීමෙන් පසු ඊළඟ ක්‍රියාවලියේදී නැවත සැකසීමේ අවශ්‍යතාවයක් නොමැත.
2. ලේසර් සැකසුම් පද්ධතියම පරිගණක පද්ධතියක් වන අතර, එය පහසුවෙන් සකස් කර වෙනස් කළ හැකි අතර, පුද්ගලාරෝපිත සැකසුම් සඳහා සුදුසු වේ, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ සමෝච්ඡයන් සහ හැඩයන් සහිත සමහර තහඩු ලෝහ කොටස් සඳහා. කාණ්ඩ විශාල වන අතර නිෂ්පාදන ජීවන චක්‍රය දිගු නොවේ. තාක්ෂණය, ආර්ථික පිරිවැය සහ කාලය යන දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීම ලාභදායී නොවන අතර, ලේසර් කැපීම විශේෂයෙන් වාසිදායක වේ.
3.ලේසර් සැකසීමට ඉහළ ශක්ති ඝනත්වයක්, කෙටි ක්‍රියාකාරී කාලයක්, කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක්, කුඩා තාප විරූපණයක් සහ කුඩා තාප ආතතියක් ඇත. මීට අමතරව, ලේසර් යනු යාන්ත්‍රික නොවන සම්බන්ධතා සැකසුම් වන අතර, එය වැඩ කොටසෙහි යාන්ත්‍රික ආතතියක් නොමැති අතර නිරවද්‍ය සැකසුම් සඳහා සුදුසු වේ.
4. ලේසර්වල ඉහළ ශක්ති ඝනත්වය ඕනෑම ලෝහයක් උණු කිරීමට ප්‍රමාණවත් වේ, විශේෂයෙන් ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ බිඳෙනසුලු බව සහ ඉහළ ද්‍රවාංකයක් සහිත සමහර ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා සුදුසු වන අතර ඒවා වෙනත් ශිල්පීය ක්‍රම මගින් සැකසීමට අපහසු වේ.
5. අඩු සැකසුම් පිරිවැය.උපකරණවල එක් වරක් ආයෝජනය කිරීම වඩා මිල අධික වේ, නමුත් අඛණ්ඩ සහ මහා පරිමාණ සැකසුම් අවසානයේ එක් එක් කොටසෙහි සැකසුම් පිරිවැය අඩු කරයි.
6. ලේසර් යනු ස්පර්ශ නොවන සැකසුම් ක්‍රමයක් වන අතර, අඩු අවස්ථිති බවක් සහ වේගවත් සැකසුම් වේගයක් ඇත.සංඛ්‍යාත්මක පාලන පද්ධතියේ CAD/CAM මෘදුකාංග ක්‍රමලේඛනය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීම, එය කාලය ඉතිරි කරන සහ පහසු වන අතර සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ ය.
7. ලේසර් යන්ත්‍රයේ ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් ඇත, සැකසීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දැමිය හැකිය, දූෂණයක් නොමැත, සහ අඩු ශබ්දයක් ඇති අතර එමඟින් ක්‍රියාකරුවන්ගේ වැඩ කරන පරිසරය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: අප්‍රේල්-23-2023
