දුර්වල ලේසර් කැපීමේ ගුණාත්මක භාවය බොහෝ සාධක නිසා ඇති විය හැක, උපකරණ සැකසීම්, ද්රව්යමය ගුණාංග, මෙහෙයුම් ක්‍රම, යනාදිය ඇතුළුව. මෙන්න සමහර පොදු ගැටළු සහ ඒවාට අනුරූප විසඳුම්:
1. වැරදි ලේසර් බල සැකසුම
හේතුව:ලේසර් බලය ඉතා අඩු නම්, එය සම්පූර්ණයෙන්ම ද්රව්ය හරහා කපා ගැනීමට නොහැකි විය හැක; බලය ඉතා ඉහළ නම්, එය අධික ද්රව්ය ඉවත් කිරීම හෝ දාර පිළිස්සීමට හේතු විය හැක.
විසඳුම:ද්රව්ය ඝනකම සහ වර්ගයට ගැලපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා ලේසර් බලය සකසන්න. අත්හදා බැලීම් කැපීමෙන් ඔබට හොඳම බල සැකසුම සොයාගත හැකිය.
2. නුසුදුසු කැපුම් වේගය
හේතුව:කැපුම් වේගය ඉතා වේගවත් නම්, ලේසර් ශක්තිය සම්පූර්ණයෙන්ම ද්රව්යය මත ක්රියා කළ නොහැක, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අසම්පූර්ණ කැපීම හෝ burrs; වේගය ඉතා මන්දගාමී නම්, එය අධික ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සහ රළු දාර ඇති විය හැක.
විසඳුම:ද්රව්යමය ගුණ සහ ඝනකම අනුව, උසස් තත්ත්වයේ කැපීම සඳහා නිවැරදි කැපුම් වේගය සොයා ගැනීම සඳහා කැපුම් වේගය සකස් කරන්න.
3. සාවද්‍ය නාභිගත ස්ථානය
හේතුව:ලේසර් නාභිගත කිරීමේ ස්ථානයේ අපගමනය රළු කැපුම් දාර හෝ අසමාන කැපුම් මතුපිට ඇති විය හැක.
විසඳුම:අවධානය ද්රව්ය මතුපිටට හෝ නිශ්චිත ගැඹුරට නිවැරදිව පෙළගස්වා ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ලේසර් නාභිගත කිරීමේ ස්ථානය නිතිපතා පරීක්ෂා කර ක්‍රමාංකනය කරන්න.
4. ප්රමාණවත් වායු පීඩනය හෝ නුසුදුසු තෝරා ගැනීම
හේතුව:ගෑස් පීඩනය ඉතා අඩු නම්, ස්ලැග් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ නොහැකි අතර, පීඩනය අධික නම්, කැපුම් මතුපිට රළු විය හැක. මීට අමතරව, නුසුදුසු වායුව තෝරාගැනීම (නයිට්රජන් හෝ ඔක්සිජන් වෙනුවට වාතය භාවිතා කිරීම වැනි) කැපීමේ ගුණාත්මක භාවයට ද බලපානු ඇත.
විසඳුම:ද්රව්ය වර්ගය සහ ඝනකම අනුව, සහායක වායුවේ පීඩනය සකස් කර සුදුසු සහායක වායුව (ඔක්සිජන්, නයිට්රජන්, ආදිය) තෝරන්න.
5. ද්රව්යයේ ගුණාත්මක ගැටළුව
හේතුව:ද්රව්යයේ මතුපිට ඇති අපද්රව්ය, ඔක්සයිඩ් ස්ථර හෝ ආලේපන ලේසර් අවශෝෂණය හා කැපීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.
විසඳුම:උසස් තත්ත්වයේ සහ පිරිසිදු ද්රව්ය භාවිතා කිරීමට වග බලා ගන්න. අවශ්ය නම්, ඔබට මුලින්ම මතුපිට පිරිසිදු කිරීමට හෝ ඔක්සයිඩ් ස්ථරය ඉවත් කළ හැකිය.
6. අස්ථායී දෘශ්‍ය මාර්ග පද්ධතිය
හේතුව:ලේසර් වල දෘශ්‍ය මාර්ගය අස්ථායී නම් හෝ කාචයට හානි වී හෝ දූෂිත වී ඇත්නම්, එය ලේසර් කදම්භයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල කැපුම් බලපෑමක් ඇති වේ.
විසඳුම:දෘශ්‍ය මාර්ග පද්ධතිය නිතිපතා පරීක්ෂා කර නඩත්තු කරන්න, කාචය පිරිසිදු කරන්න හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, සහ දෘශ්‍ය මාර්ගය ස්ථායී බව සහතික කරන්න.
7. ලේසර් උපකරණ ප්රමාණවත් නඩත්තු නොකිරීම
හේතුව:ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය දිගු කාලයක් නඩත්තු නොකළහොත්, එය නිරවද්‍යතාවයේ අඩුවීමක් සහ දුර්වල කැපුම් ගුණාත්මක භාවයක් ඇති කළ හැකිය.
විසඳුම:චලනය වන කොටස් ලිහිසි කිරීම, දෘශ්‍ය මාර්ගය ක්‍රමාංකනය කිරීම යනාදිය ඇතුළුව උපකරණ නඩත්තු අත්පොතට අනුව ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ විස්තීර්ණ පරීක්ෂාව සහ නඩත්තුව නිතිපතා සිදු කරන්න.
ලේසර් කැපීමේදී ඇතිවන ගැටළු හොඳින් විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් සහ ඉහත හේතු සහ විසඳුම් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
පසු කාලය: සැප්-09-2024
