ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය යනු බහුලව භාවිතා වන ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතා සැකසුම් උපකරණයක් වන අතර එය ලෝහ සැකසුම්, යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කෙසේ වෙතත්, එහි ඉහළ කාර්ය සාධනය පිටුපස, ඇතැම් ආරක්ෂක අවදානම් ද ඇත. එබැවින්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ අනතුරු වැළැක්වීමේ හොඳ කාර්යයක් කිරීම සේවකයින්ගේ පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික කිරීම, උපකරණවල ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ ව්‍යවසායන්හි ස්ථාවර සංවර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා වැදගත් සබැඳි වේ.
Ⅰ. ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව පිළිබඳ ප්‍රධාන කරුණු
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංග ඇතුළත් වේ:
1. උපකරණ මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාවලියට ඉහළ උෂ්ණත්ව ලේසර්, ශක්තිමත් ආලෝකය, විදුලිය සහ ගෑස් වැනි බහු පද්ධති ඇතුළත් වන අතර එය භයානක ය. එය වෘත්තීයමය වශයෙන් පුහුණුව ලත් පුද්ගලයින් විසින් ක්‍රියාත්මක කළ යුතු අතර වැරදි ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා සිදුවන පුද්ගලික තුවාල හෝ උපකරණ හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි දැඩි ලෙස පිළිපැදිය යුතුය.
2. උපකරණ නඩත්තු ආරක්ෂාව
උපකරණවල ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය වේ.නඩත්තු ක්‍රියාවලියේදී ආරක්ෂිත අවදානම් ද ඇත, එබැවින් නඩත්තු පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම, විදුලිය විසන්ධි කිරීම, වායුව පිට කිරීම සහ සමස්ත ක්‍රියාවලියේම ආරක්ෂාව සහ පිළිවෙල සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ.
3. සේවක ආරක්ෂණ පුහුණුව
අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා ක්‍රියාකරුවන්ගේ ආරක්ෂාව පිළිබඳ දැනුවත්භාවය සහ කුසලතා වැඩි දියුණු කිරීම යතුරයි. අඛණ්ඩ, ආරක්ෂිත සහ ඉලක්කගත පුහුණුව තුළින්, සේවකයින්ට උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීම, හදිසි බැහැර කිරීම, ගිනි වැළැක්වීම සහ පාලනය පිළිබඳ දැනුම ප්‍රගුණ කළ හැකි අතර එමඟින් "ක්‍රියා කරන ආකාරය, මූලධර්ම තේරුම් ගැනීම සහ හදිසි අවස්ථා වලට ප්‍රතිචාර දැක්වීම" දැන ගැනීමට හැකි වේ.
Ⅱ අනතුරු වැළැක්වීමේ පියවර ක්‍රියාත්මක කිරීමේ සැලැස්ම සැලසුම් කිරීම
අනතුරු අවම කිරීම සඳහා, ව්‍යවසායන් පහත සඳහන් අංශ කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් විද්‍යාත්මක හා ක්‍රමානුකූල අනතුරු වැළැක්වීමේ පියවර ක්‍රියාත්මක කිරීමේ සැලැස්මක් සකස් කළ යුතුය:
1. අනතුරු වැළැක්වීමේ යාන්ත්‍රණයක් ස්ථාපිත කිරීම
ඒකාබද්ධ ආරක්ෂක කළමනාකරණ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම, ආරක්ෂිත නිෂ්පාදනයේ එක් එක් තනතුරේ වගකීම් සහ අධිකාරිය පැහැදිලි කිරීම සහ සෑම සබැඳියකටම භාරව කැපවූ පුද්ගලයෙකු සිටින බවත්, සෑම කෙනෙකුටම වගකීම් ඇති බවත්, ඒවා ස්ථරයෙන් ස්ථරයට ක්‍රියාත්මක කරන බවත් සහතික කිරීම.
2. උපකරණ පරීක්ෂා කිරීම සහ දෛනික නඩත්තුව ශක්තිමත් කිරීම
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ලේසර්, බල සැපයුම, සිසිලන පද්ධතිය, පිටාර පද්ධතිය, ආරක්ෂක ආරක්ෂණ උපාංගය යනාදිය පිළිබඳ පුළුල් පරීක්ෂණයක් නිතිපතා සිදු කිරීම, සැඟවුණු අනතුරු කාලෝචිත ලෙස සොයාගෙන ඒවාට මුහුණ දීම සහ උපකරණ ක්‍රියා විරහිත වීමෙන් සිදුවන අනතුරු වැළැක්වීම.
3. හදිසි සැලැස්මක් සකස් කරන්න
ගින්න, ලේසර් කාන්දුව, ගෑස් කාන්දුව, විදුලි කම්පනය වැනි විය හැකි අනතුරු සඳහා, සවිස්තරාත්මක හදිසි ප්‍රතිචාර ක්‍රියාවලියක් සකස් කිරීම, හදිසි සම්බන්ධතා පුද්ගලයා සහ විවිධ අනතුරු හැසිරවීමේ පියවර පැහැදිලි කිරීම සහ අනතුරු සඳහා ඉක්මනින් හා ඵලදායී ලෙස ප්‍රතිචාර දැක්විය හැකි බව සහතික කිරීම.
4. අභ්‍යාස සහ හදිසි පුහුණුව පැවැත්වීම
හදිසි අවස්ථා වලදී සේවකයින්ගේ සැබෑ සටන් ප්‍රතිචාර හැකියාවන් සහ සමස්ත කණ්ඩායමේ ප්‍රතිචාර මට්ටම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ගිනි අභ්‍යාස, ලේසර් උපකරණ අනතුරු සමාකරණ අභ්‍යාස, ගෑස් කාන්දුවීම් ගැලවීමේ අභ්‍යාස ආදිය නිතිපතා සංවිධානය කරන්න.
5. අනතුරු වාර්තා කිරීමේ සහ ප්‍රතිපෝෂණ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම.
අනතුරක් හෝ භයානක තත්වයක් ඇති වූ විට, අදාළ පුද්ගලයින් වහාම ඒ පිළිබඳව වාර්තා කිරීමට, අනතුරට හේතුව කාලෝචිත ආකාරයකින් වාර්තා කර විශ්ලේෂණය කිරීමට සහ සංවෘත කළමනාකරණයක් සැකසීමට අවශ්‍ය වේ. පාඩම් සාරාංශ කිරීමෙන්, ආරක්ෂක කළමනාකරණ පද්ධතිය සහ මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි අඛණ්ඩව ප්‍රශස්ත කරන්න.
III නිගමනය
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රවල ආරක්ෂිත කළමනාකරණය විධිමත් දෙයක් විය නොහැකි නමුත් ආයතනික සංස්කෘතියේ වැදගත් අංගයක් බවට පත්විය යුතුය. "පළමුව ආරක්ෂාව, පළමුව වැළැක්වීම සහ පුළුල් කළමනාකරණය" සැබවින්ම සාක්ෂාත් කර ගැනීමෙන් පමණක් උපකරණවල මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ සේවා කාලය මූලික වශයෙන් වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, සේවකයින්ගේ සෞඛ්‍යය හා ආරක්ෂාව සහතික කළ හැකි අතර, සමාගම සඳහා කාර්යක්ෂම, ස්ථාවර සහ තිරසාර නිෂ්පාදන පරිසරයක් නිර්මාණය කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-07-2025
