ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රවල ප්රමාණවත් සලකුණු ගැඹුරක් නොමැති වීම පොදු ගැටළුවක් වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් ලේසර් බලය, වේගය සහ නාභීය දුර වැනි සාධක සමඟ සම්බන්ධ වේ. පහත දැක්වෙන විශේෂිත විසඳුම් වේ:
1. ලේසර් බලය වැඩි කරන්න
හේතුව: ප්රමාණවත් ලේසර් බලයක් නොමැති වීම ලේසර් ශක්තිය ද්රව්යයට ඵලදායී ලෙස විනිවිද යාමට අපොහොසත් වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සලකුණු කිරීමේ ගැඹුර ප්රමාණවත් නොවේ.
විසඳුම: ලේසර් ශක්තිය ද්රව්යයට ගැඹුරට කැටයම් කළ හැකි වන පරිදි ලේසර් බලය වැඩි කරන්න. පාලක මෘදුකාංගයේ බල පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
2. සලකුණු කිරීමේ වේගය අඩු කරන්න
හේතුව: ඉතා වේගවත් ලකුණු කිරීමේ වේගය ලේසර් සහ ද්රව්ය අතර සම්බන්ධතා කාලය අඩු කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලේසර් ද්රව්ය මතුපිට සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියා කිරීමට අපොහොසත් වේ.
විසඳුම: ලේසර් ද්රව්යය මත දිගු කාලයක් රැඳී ඇති පරිදි සලකුණු කිරීමේ වේගය අඩු කරන්න, එමගින් සලකුණු ගැඹුර වැඩි කරන්න. නිසි වේග ගැලපීම මගින් ලේසර් ද්රව්යය විනිවිද යාමට ප්රමාණවත් කාලයක් ඇති බව සහතික කළ හැකිය.
3. නාභි දුර සකස් කරන්න
හේතුව: වැරදි නාභීය දුර සැකසුම නිසා ලේසර් නාභිගත කිරීම ද්රව්ය මතුපිටට නිවැරදිව අවධානය යොමු කිරීමට අපොහොසත් වන අතර එමඟින් සලකුණු ගැඹුරට බලපායි.
විසඳුම: ලේසර් නාභිගත කිරීම ද්රව්ය මතුපිටට හෝ ද්රව්යයට මඳක් ගැඹුරට සංකේන්ද්‍රණය වී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා නාභීය දුර නැවත ක්‍රමාංකනය කරන්න. මෙය ලේසර් වල ශක්ති ඝනත්වය වැඩි කරන අතර සලකුණු ගැඹුර වැඩි කරයි.
4. පුනරාවර්තන සංඛ්යාව වැඩි කරන්න
හේතුව: තනි ස්කෑන් කිරීමකින් අපේක්ෂිත ගැඹුර ලබා ගත නොහැක, විශේෂයෙන් දෘඩ හෝ ඝන ද්රව්ය මත.
විසඳුම: සලකුණු කිරීමේ ගැඹුර ක්‍රමයෙන් ගැඹුරු කිරීම සඳහා ලේසර් එකම ස්ථානයේ කිහිප වතාවක් ක්‍රියා කරන පරිදි සලකුණු කිරීමේ පුනරාවර්තන ගණන වැඩි කරන්න. එක් එක් ස්කෑන් කිරීමෙන් පසුව, ලේසර් තවදුරටත් ද්රව්යයට කැටයම් කරයි, ගැඹුර වැඩි කරයි.
5. නිවැරදි සහායක වායුව භාවිතා කරන්න
හේතුව: නිවැරදි සහායක වායුව (ඔක්සිජන් හෝ නයිට්‍රජන් වැනි) නොමැතිකම, විශේෂයෙන් ලෝහ ද්රව්ය කැපීමේදී හෝ සලකුණු කිරීමේදී සලකුණු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීමට හේතු විය හැක.
විසඳුම: ද්රව්ය වර්ගය අනුව නිවැරදි සහායක වායුව භාවිතා කරන්න. මෙය ලේසර් වල බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර සමහර අවස්ථාවලදී සලකුණු ගැඹුර වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ.
6. ඔප්ටික් පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න
හේතුව: කාචයේ හෝ වෙනත් දෘශ්‍ය සංරචකවල ඇති දූවිලි හෝ අපවිත්‍ර ද්රව්ය ලේසර් ශක්ති හුවමාරුවට බලපෑ හැකි අතර, ප්රමාණවත් සලකුණු ගැඹුරක් ඇති නොවේ.
විසඳුම: ලේසර් කදම්භයේ සම්ප්‍රේෂණ මාර්ගය පැහැදිලි සහ බාධා රහිත බව සහතික කිරීම සඳහා දෘෂ්‍ය විද්‍යාව නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න. අඳින ලද හෝ හානි වූ කාච අවශ්ය විට ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
7. ද්රව්යය වෙනස් කිරීම හෝ ද්රව්යයේ මතුපිට ප්රතිකාරය වැඩි දියුණු කිරීම
හේතුව: සමහර ද්රව්ය ස්වභාවිකව සලකුණු කිරීමට අපහසු විය හැක, හෝ ද්රව්යයේ මතුපිට ලේසර් විනිවිද යාමට බාධා කරන ආලේපන, ඔක්සයිඩ ආදිය තිබිය හැක.
විසඳුම: හැකි නම්, ලේසර් සලකුණු කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්‍රව්‍යයක් තෝරන්න, නැතහොත් ලකුණු කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඔක්සයිඩ් ස්ථරය හෝ ආලේපනය ඉවත් කිරීම වැනි මතුපිට ප්‍රතිකාර කිරීම පළමුව කරන්න.
ඉහත පියවරයන් ප්රමාණවත් තරම් ලේසර් සලකුණු ගැඹුර පිළිබඳ ගැටළුව ඵලදායී ලෙස විසඳා ගත හැකිය. ගැටළුව දිගටම පවතින්නේ නම්, වැඩිදුර සහාය සඳහා උපකරණ සැපයුම්කරු හෝ තාක්ෂණික සහාය කණ්ඩායම සම්බන්ධ කර ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-28-2024
